Prueba de ultrasonido
Proteja sus activos más valiosos y garantice la productividad utilizandolas soluciones de pruebas no destructivas (NDT) más confiables disponibles . Basado en el legado de Krautkrämer, cada uno de los productos de prueba ultrasónicos de alto rendimiento de Waygate Technologies fuecuidadosamente diseñado para detectar incluso los defectos más pequeñosen unamplia gama de materiales , incluidos metales, plásticos y compuestos. Las aplicaciones comunes de inspección incluyensoldaduras, piezas forjadas, barras/palanquillas, tuberías y corrosión de tanques.
Ya sea por tiempo de inactividad en una refinería o en una planta de fabricación de barras de metal, nuestros detectores de fallas, sondas y transductores, software de inspección avanzado, escáneres y medidores de espesor están diseñados para ayudarproporcionar protección a largo plazo e identificar la fuentede una amplia gama de fallas comunes y poco comunes.
¿Se enfrenta a un desafío de inspección urgente o de alto costo? ¿O uno para el que ni los recursos internos son suficientes ni existen soluciones comerciales listas para usar? Con la ayuda del servicio AppLab de Waygate Technologies, puede aprovechar nuestra experiencia para encontrar unsolución a la medida para su requerimiento específico.
La última estrella en una larga historia de innovaciones en inspección ultrasónica
La plataforma de inspección multicanal de próxima generación ya está disponible y sucede a nuestro USIP 40 probado en la industria.
Desde ahora hasta el 31 de octubre, ofrecemos un descuento sustancial en todas nuestras sondas de matriz en fase. Los clientes que consideren comprar nuestras sondas junto con nuestro potente detector de fallas Mentor UT pueden obtener un descuento aún mayor.
La forma inteligente de adquirir, analizar y actuar sobre los datos de inspección.
Mentor UT Phased Array Detector ultrasónico de fallas
Soluciones llave en mano respaldadas por 30 años de experiencia
Encuentra más de 600 opciones en nuestros catálogos
Se utiliza para una amplia variedad de tareas de pruebas ultrasónicas, como detección de fallas, medición de espesores, pruebas de soldadura y unión, y más.
Incluye contacto, matriz en fase, inmersión, transductores personalizados y más.
Soluciones de pruebas ultrasónicas portátiles probadas en campo para inspecciones rápidas y precisas de la integridad interna del producto, búsqueda de defectos, grietas y otras discontinuidades.
Nuestra línea avanzada de medidores de prueba ultrasónicos está diseñada para medir el espesor con precisión.
Obtenga datos de inspección de espesor precisos, confiables y completos para una amplia gama de aplicaciones.
Soluciones de inspección de clase mundial para las aplicaciones más desafiantes• Integrado por ingenieros altamente capacitados con décadas de experiencia en NDT• Registro operativo de más de 30 años• Más de 10 000 productos personalizados creados• Alcance global en las principales industrias
Sistemas de pruebas ultrasónicas industriales construidos para garantizar la seguridad y confiabilidad de sus activos más críticos.
No solo evalúe la calidad de los componentes individuales, sino que elimine los defectos generados aguas arriba durante la fabricación para mejorar sus resultados.
El software intuitivo creado con los sensores instalados de Rightrax PM monitorea la pérdida de espesor de la pared interior en tuberías, tanques y recipientes para respaldar la integridad de los activos.
Pruebas ultrasónicas (UT)es una forma deensayos no destructivos (END) que emplea ondas sonoras de alta frecuencia con el fin de caracterizar el espesor o la estructura interna de una muestra determinada. Las frecuencias utilizadas para UT suelen estar en elrango de 500 kHz a 20 Mhz.
Como método de prueba no destructivo, la prueba ultrasónica esidealmente adecuado para la detección de fallas, defectos y costuras soldadas donde la destrucción de la muestra objetivo no es una opción.
Además de detectar fallas en las muestras de producción,las inspecciones periódicas de UT también son perfectas para verificar la corrosión en equipos existentes, como tuberías, y por lo tanto es una parte indispensable de cualquier programa de mantenimiento predictivo.
La prueba ultrasónica (UT) es ideal para la inspección de estructuras de materiales comometales, cerámica, plásticos y compuestos.
Mientras que los materiales más densos hasta e incluyendoconcretose puede inspeccionar con éxito, la resolución de salida suele estar menos definida.
Materiales biológicos altamente porosos comola madera y el papel no reaccionan bien a las pruebas ultrasónicas.
Algunos de losmuchas ventajas de las pruebas ultrasónicas (UT)incluyen, pero no se limitan a:
Si bien las pruebas ultrasónicas (UT) ofrecen muchos beneficios sobre otros métodos de pruebas no destructivas (NDT), existentodavía algunos inconvenientes inherentes:
Existen numerosas aplicaciones en las que las pruebas ultrasónicas industriales tienen sentido, pero las industrias que dependen en gran medida de la UT son:
Si bien hay varios recursos disponibles para la capacitación en pruebas no destructivas,Waygate Technologies ofrece capacitación en END en la gama más amplia de métodos de inspección, que se ofrecenen todo el mundo, o en la ubicación de su elección.
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Soluciones de inspección y END para la industria aeroespacial
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las soluciones de pruebas no destructivas (NDT) más confiables disponibles cuidadosamente diseñadas para detectar incluso los defectos más pequeños una amplia gama de materiales soldaduras, piezas forjadas, barras/palanquillas, tuberías y corrosión del tanque brindan protección a largo plazo e identifican la fuente a la medida solución para su requerimiento específico Pruebas ultrasónicas (UT) Pruebas no destructivas (NDT) rango de 500 kHz a 20 Mhz. idealmente adecuado para la detección de fallas, defectos y costuras soldadas donde la destrucción de la muestra objetivo no es una opción. las inspecciones periódicas de UT también son perfectas para verificar la corrosión en equipos existentes, como tuberías metales, cerámica, plásticos y compuestos concreto madera y papel no reaccionan bien a las pruebas ultrasónicas muchas ventajas de las pruebas ultrasónicas (UT) La alta definición penetra más profundamente solo una Se puede acceder al lado de la muestra Mayor precisión Orientación, forma y tamaño del defecto Solución automatizada no peligrosa Factores de forma portátiles muy pequeños Se pueden obtener resultados de UT, y compartirlos, instantáneamente Aún así, algunos inconvenientes inherentes requieren técnicos calificados Complejo, delgado, o las muestras con formas irregulares pueden resultar más difíciles pintura suelta o descascarada, será necesario eliminarla Las pruebas radiográficas (RT) pueden tener un mayor grado de sensibilidad necesitan ser calibradas de acuerdo con el material objetivo que se está probando son más costosas en comparación con otras no -Tecnologías de pruebas destructivas (END) Aeroespacial Automoción Petróleo y gas Generación de energía Metales y fundición Electrónica y fabricación aditiva de baterías Investigación y desarrollo Waygate Technologies ofrece formación en END en la gama más amplia de métodos de inspección en todo el mundo o en el lugar que elija