El papel de los amortiguadores para mantener las plantas en funcionamiento

El impulso por una productividad cada vez mayor significa que las velocidades de las máquinas tienden a aumentar con el tiempo, pero esto puede conducir a un aumento de las vibraciones, el desgaste y las roturas. Sin embargo, la tecnología de los amortiguadores puede variar, por lo que vale la pena buscar algunos consejos sobre especificaciones.

Los amortiguadores industriales están diseñados para el impulso de la energía cinética, deteniendo de forma controlada los objetos en movimiento o para cambiar su dirección. Como tales, son ideales para facilitar la manipulación de productos en transportadores y rampas; para amortiguar los movimientos de cancelas, guías y otras partes de máquinas; para permitir el movimiento de precisión de las mesas de posicionamiento, etc.

Vienen en una variedad de tamaños y capacidades: en el extremo más pequeño se pueden encontrar en maquinaria de producción de productos electrónicos con tamaños que aumentan para administrar todo tipo de aplicaciones de fabricación, ensamblaje y manejo de materiales.

También se pueden usar para amortiguar puertas pesadas y partes de máquinas y se usan comúnmente con equipos operados neumáticamente para contrarrestar los efectos de las paradas repentinas a alta velocidad.

Los amortiguadores hidráulicos funcionan mediante el uso de un pistón para expulsar el aceite de una cámara a través de un orificio; hay dos tipos principales, ajustables y autocompensantes. Los amortiguadores ajustables tienen un solo orificio variable conectado a una rueda de ajuste que se usa para cerrar parcialmente el orificio y, por lo tanto, hacer coincidir el flujo de aceite o la capacidad de absorción de carga con los requisitos de la aplicación dada.

Los amortiguadores autocompensantes se basan en un mecanismo de doble tubo en el que el aceite es forzado a través de una serie de pequeños orificios a medida que se mueve el pistón. El espacio y el diseño de los orificios mantienen una presión constante sobre el pistón durante todo el recorrido, lo que lleva a una desaceleración casi lineal.

El uso de amortiguadores significa que se pueden aumentar las velocidades de la máquina mientras se mantiene un funcionamiento suave. La desaceleración controlada de las piezas móviles reduce el desgaste de la maquinaria, el daño a los productos, reduce el ruido y reduce las vibraciones. Esto, a su vez, reduce el mantenimiento al tiempo que prolonga la vida útil de la máquina y brinda beneficios para la salud y la seguridad del operador y el entorno de trabajo en general.

Los amortiguadores hidráulicos representan lo mejor de las tecnologías de frenado porque se pueden adaptar a las necesidades de la aplicación y brindan una desaceleración altamente controlada. WDS también ofrece otras soluciones de tope, como simples topes de resorte y caucho de bajo costo, que pueden adaptarse a algunas aplicaciones en las que no se requiere posicionamiento ni disipación total de energía.

Los amortiguadores hidráulicos WDS son fáciles de instalar, no requieren mantenimiento y, por lo general, duran lo mismo que el equipo en el que se instalan. Los amortiguadores ajustables están fabricados con un diseño de acero resistente con tapas de goma y pueden funcionar en un rango de temperatura de -10 °C a 85 °C. Hay opciones de carrera de 16 mm a 50 mm y su velocidad de funcionamiento varía de 3,2 m/s a 3,6 m/s. Tienen una masa efectiva máxima de 120 kg a 1400 kg según el tamaño de la unidad seleccionada, lo que lleva a una capacidad de energía máxima por ciclo de 22 Nm a 150 Nm.

Los amortiguadores autocompensantes de WDS comparten las características robustas del tipo ajustable y el rango de temperatura de funcionamiento. Se ofrecen opciones de tamaño M8 a M25 y longitudes de carrera de 8 mm a 50 mm, la mayoría con una tapa de goma. Cada combinación de cuerpo/carrera se ofrece con tres capacidades de velocidad y la gama se adapta a masas efectivas máximas de 2 kg a 1200 kg.

Adrián Wells está conPiezas de componentes de WDS